全自動切鋁機黏刀的原因

    全自動切鋁機在切割鋁合金型材的時候會發生黏刀狀況是個很常見的難題，許多顧客都被這類難題困惑，實際上鋁型材切割機鋸片黏刀的因素有很多層面，下面就為大家介紹一下導致全自動切鋁機黏刀的因素。

    1.材料質量：如果切割的鋁材含有太多油脂、雜質等，這些污染物質容易附著在刀片上導致黏刀現象。

    2.切削參數：如果切割的鋁材速度過慢、進給量過大、冷卻劑使用不當等，都會使鋁屑在切削過程中導致積聚，進而導致黏刀。刀具的刃角和刃型也會影響切削的質量和切割后的鋁屑。

    3.刀具磨損：如果未及時更換刀片或磨損過度，刀片表面的涂層、潤滑劑等可能會被磨損掉，使刀片表面變得黏膩，容易發生黏刀。

    4.刀具清潔：如果在多次切削中未對刀具進行清理，鋁屑殘留在刀片表面，切削時很容易黏上鋁屑，導致黏刀現象。

    5.切削方式：如果采用了振動切削或壓力過大的切削方式，會使鋁屑在切削過程中積聚，導致黏刀。

    6.潤滑油的種類：從切割的潤滑油來看，挑選植物性的潤滑油比水性的會更好一些，許多油性切削油不但能夠有效避免鋸片黏鋁，使切割產品工件表層更平滑，更能夠做到環境保護零污染實際效果，還能夠增加鋸片使用壽命。

    為了避免全自動切鋁機的黏刀現象，需要注意上述因素，并對刀具和工藝進行合理的選擇和調整。同時，也需要對刀具進行定期的清洗和更換，保證切割過程中的衛生和安全。

更多全自動切鋁機資訊點擊：http://www.dc-ok.com