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我們好好講講關于應該如何正確的調整全自動切管機的導向模,我們好好看看。
對全自動切管機進行調整導向模,首先使管子處于彎管模和導向模的公切線位皿,并使起彎點使用電動彎管機時,應注意以下幾點:操作人員必須熟悉彎竹設備的性能、操
作方法及要求。全自動切管機操作前需認真檢查電器設備、限位開關性能是否良好,潤滑系統中的油標是否在規定范圍內。因液壓泵、液壓馬達等的容積損失和機械損失,
控制元件管路的壓力損失和液體摩擦損失等消耗的能量,幾乎全部轉化成熱量,這樣會使得油液的粘度下降,造成元件內泄漏、密封老化。嚴重時會影響液壓系統的正常工
作,因此在設計液壓系統時,為減少熱量的產生降低液壓系統的溫度,一方面增大油箱的散熱面積,另一方面就是增加冷卻器來冷卻油液。
液壓二步全自動切管機為雙油缸平衡均速液壓彎管機,泵站閥臺采用集成形式。液壓二步彎管機,總行程10.5-12.5米若被彎曲管子外徑大于60mm時.必須在管內放置芯
棒,芯棒外徑比管子的內徑小1一1.5mm,芯棒前端成 圓錐形。彎管時,將管腔內雜物清除干凈。液壓二步彎管機針對國內大直徑鋼管生產量不能滿足市場需求和規格不全而
設計的。該設備能使無縫鋼管、卷管、直縫焊管得到隨意熱彎徑,制管機彎徑范圍是?60-?1020mm(壁厚不變)已達設計要求。可推制各種直徑的彎頭。加上夾輪、搖臂可推
制各種大彎度的彎管。
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